許昌非開挖頂管施工分類

在施工中最為盛行的有三種平衡理論╃│▩•▩:氣壓平衡₪│·、泥水平衡和土壓平衡理論₪│。頂管施工最突出的特點便是適應性問題₪│。針對不同的地質狀況₪│·、施工條件和設計要求╃☁,選用與之適應的頂管施工方法╃☁,怎麼正確地挑選頂管機和配套輔佐裝置╃☁,對於頂管施工來說將是十分要害的₪│。


1₪│·、機頭選型:

根據地質陳述╃☁,並結合本公司的施工經驗╃☁,頂管機頭決定選用氣壓平衡網格(水衝)式機頭進行施工₪│。該機頭在頂進過程中╃☁,經過氣壓平衡正面土壓穩定機頭╃☁,削減外部土體對周圍地面的影響₪│。


2₪│·、頂進裝置及頂進工藝

(1)主頂╃│▩•▩:選用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂╃☁,千斤頂行程為1.4米₪│。千斤頂動力由油泵提供₪│。千斤頂後端用道木和分壓環將反力均勻作用於工作井╃☁,前端頂進分壓環╃☁,頂鐵將頂力傳至管節₪│。分壓環製作具有滿足的剛性╃☁,與管端面接觸相對平坦╃☁,無變形₪│。

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(2)中繼間╃│▩•▩:在長間隔頂進過程中╃☁,當頂進阻力超越容許總頂力時╃☁,無法一次達到頂進間隔時╃☁,須設定中繼間分段接力頂進₪│。本頂管工程在頂進長度超越100米時╃☁,考慮在機頭後設置一隻中繼間╃☁,並選用觸變泥漿注漿工藝₪│。中繼間由前殼體₪│·、千斤頂及後殼體組成₪│。前殼體與前接管銜接╃☁,後殼體與後接管銜接╃☁,前後殼體間為承插式銜接╃☁,兩者間依託橡膠止水帶密封╃☁,避免管道外水土和漿液倒流入管道內₪│。每隻中繼間裝置10個₪│·、每個頂力為30噸的千斤頂╃☁,千斤頂沿圓周均勻安置₪│。千斤頂的行程為28釐米╃☁,用扁鐵製成的緊韌體將其固定在前殼體上₪│。鋼殼體結構進行精加工╃☁,保證其在使用過程中不發生變形₪│。中繼間殼體外徑與管節外徑相同╃☁,可削減土體擾動₪│·、地面沉降和頂進阻力₪│。當管道頂通今後╃☁,撤除千斤頂及各種輔件╃☁,外殼與管節內壁之間的間隙用細石混凝土填充₪│。


(3)介面╃│▩•▩:管節介面主要由外套環(鋼套環)橡膠止水帶和軟土襯墊組成₪│。鋼套環在加工處至現場運送吊裝過程中不能變形╃☁,介面不損壞╃☁,以確保管節在對接過程中╃☁,橡膠帶不移位₪│·、不翻轉╃☁,確保管節的密封性₪│。一起╃☁,鋼環套在出場前還有必要做好防腐處理₪│。橡膠止水帶應保持清潔₪│·、無油汙╃☁,並存放在陰暗處╃☁,避免老化₪│。施工中╃☁,將橡膠止水帶用強力膠水張貼於混凝土管口凹槽處╃☁,並張貼牢固╃☁,在管節對接前塗無腐蝕性潤滑油以削減摩阻╃☁,避免止水帶翻轉₪│·、移位和斷裂₪│。軟木襯墊選用多層膠合板(厚度1cm左右)╃☁,將其夾於前後管節鋼套環間╃☁,以均勻管節間的相互作用力╃☁,削減介面損壞₪│。管道頂通後╃☁,管道須作內介面處理╃☁,將管節間的膠合板鑿至同樣深度(深度2~3cm即可)╃☁,並用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平₪│。


(4)注漿工藝╃│▩•▩:在長間隔(大於100米)管道頂進過程中╃☁,有必要選用注漿工藝╃☁,使用觸變泥漿套削減頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力╃☁,並填充丟失的土體╃☁,削減土體變形₪│·、沉降和隔水₪│。觸變泥漿由膨潤土和水拌和而成╃☁,合作比為1:8₪│。觸變泥漿經拌和後存入儲漿箱╃☁,經過注漿機經管道輸送至混凝土管注漿孔╃☁,注入土體形成泥漿套₪│。



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