頂管施工規則要求

頂管施工規則要求

產品介紹☁☁│:一│╃╃·、作業井的結構有必要滿意井壁支護以及頂管(頂進作業井)│╃╃·、盾構(始發作業井)推進後座力作用等施工要求│▩,其方位挑選應契合下列規則☁☁│: 1.宜挑選在管道井室方位; 2.便於排水│╃╃·、排泥

產品詳細

一│╃╃·、作業井的結構有必要滿意井壁支護以及頂管(頂進作業井)│╃╃·、盾構(始發作業井)推進後座力作用等施工要求│▩,其方位挑選應契合下列規則☁☁│:

1.宜挑選在管道井室方位;

2.便於排水│╃╃·、排泥│╃╃·、出土和運輸;

3.儘量避開現有構(建)築物│▩,減小施工擾動對周圍環境的影響;

4.頂管單向頂進時宜設在下流一側↟☁▩。

二│╃╃·、作業井圍護結構應依據工程水文地質條件│╃╃·、附近建(構)築物│╃╃·、地下與地上管線狀況│▩,以及結構受力│╃╃·、施工安全等要求│▩,經技術經濟比較後確認↟☁▩。

三│╃╃·、作業井施工應遵守下列規則☁☁│:

1.編制專項施工方案;

2.應依據作業井的尺度│╃╃·、結構方法│╃╃·、環境條件等因素確認支護(撐)方法;

3.土方開挖過程中│▩,應遵從↟☁▩。開槽支撐│╃╃·、先撐後挖│╃╃·、分層開挖│▩,禁止超挖↟☁▩。的原則進行開挖與支撐;

4.井底應保證安穩和枯燥│▩,並應及時封底;

5.井底封底前│▩,應設定集水坑│▩,坑上應設有蓋關閉集水坑時應進行抗浮驗算;

6.在地上井口周圍應設定安全護欄│╃╃·、防汛牆和防雨設施;

7.井內應設定便於上│╃╃·、下的安全通道↟☁▩。

四│╃╃·、頂管的頂進作業井│╃╃·、盾構的始發作業井的後背牆施工應契合下列規則☁☁│:

1.後背牆結構強度與剛度有必要滿意頂管│╃╃·、盾構最大答應頂力和規劃要求;

2.後背牆平而與捌邊角1線J.苡保持垂下I│▩,表面應堅實平板能有效地傳遞作用力;

3.施工前有必要對後背土休進行答應抗力的驗算│▩,驗算通不過時應對後背土體加固·以滿意施工安全│╃╃·、周圍環境保護要求;

4.頂管的頂進作業井後背牆還應契合下到規則☁☁│:

1).上│╃╃·、下流兩段管道有折角時│▩,j丕應對後背端結構及安置進行設;

2).裝配式後背牆宜選用方木│╃╃·、型鋼或鋼板等拼裝│▩,底端宜在作業坑以下且不小於5oomm;拼裝構件應標準二致│╃╃·、緊貼固定;後背土體壁面應與後背牆貼緊│▩,有孔隙時應選用砂石料填塞密實;

3).無原土作後背牆時│▩,宜因地制宜規劃結構簡單│╃╃·、安穩可靠│╃╃·、撤除便利的人工後背牆;

4).運用已頂進完畢的管道作後背時│▩,待頂管道的最大答應頂力應小於已頂管道的外壁摩擦阻力後背鋼板與管口端面之間應襯墊緩衝資料│▩,並應採取辦法保護已頂入管道的介面不受損害↟☁▩。

五│╃╃·、作業井尺度應結合施工場所│╃╃·、施工辦理│╃╃·、洞門撤除│╃╃·、丈量及筆直運輸等要求確認│▩,且應契合下列規則☁☁│:

1.頂管作業井應契合下列規則☁☁│:

1).應依據頂管機裝置和拆開│╃╃·、管節長度和外徑尺度│╃╃·、千斤頂作業長度│╃╃·、後背牆設定│╃╃·、筆直運土作業面│╃╃·、人員作業空間和頂進作業辦理等要求確認平面尺度;

2.)深度應滿意頂管機導軌裝置│╃╃·、導軌基礎厚度│╃╃·、洞口防水處理│╃╃·、管介面銜接等要求頂混凝土管時│╃╃·、洞圈最低處距底板頂面間隔不宜小於600mm;頂鋼管時│▩,還應留有底部人彐二焊接的作業高度↟☁▩。

2.盾構作業井應契合下列規則☁☁│:

1).平面尺度應滿意盾構裝置和拆開│╃╃·、洞門撤除│╃╃·、後背牆設定│╃╃·、施工車架或臨時渠道│╃╃·、丈量及筆直運輸要求;

2).深度應滿意盾構基座裝置│╃╃·、洞口防水處理│╃╃·、井與管道銜接方法要求│▩,洞圈最低處距底板頂面間隔宜大於 600mm↟☁▩。

3.淺理1磨挖豎井的平面尺度和深度應依據施工裝置安置│╃╃·、土石方和資料運輸│╃╃·、施工人員出人│╃╃·、施工排水等的需求以及規劃要求進行確認↟☁▩。

六│╃╃·、作業井洞口施工應契合下列規則☁☁│:

1.預留進│╃╃·、出洞口的方位應契合規劃和施工方案的要求;

2.洞口土層不安穩時│▩,應對土體進行改進│▩,進出洞施工前應檢視改進後的土體強度和滲漏水狀況;

3.設定臨時封門時│▩,應考慮周圍土層變形操控和施工安全等要求↟☁▩。封門應撤除便利│▩,撤除時應減小對洞門土層的擾動;

4.頂管或盾構施工的洞口應契合下列規則☁☁│:

1).洞口應設定止水裝置│▩,止水裝置聯合環板應與作業井壁內的預埋件焊接牢固│▩,且用膠凝資料封堵;

2).選用鋼管做預埋頂管洞口時│▩,鋼管外宜加焊止水環;

3).在軟弱地層│▩,洞口外緣宜設支撐點;

5.淺埋晴挖施工的洞口影響範圍的土層應進行預加固處理↟☁▩。

七│╃╃·、頂管的頂進作業井內安置及裝置裝置│╃╃·、運轉應契合下列規則☁☁│:

1.導軌應選用鋼質資料│▩,其強度和剛度應滿意施工要求導軌裝置的斜度應與規劃斜度一致↟☁▩。

2.頂鐵宜契合下列規則☁☁│:

1).頂鐵的強度│╃╃·、剛度ht滿意最大答應頂力要求裝置軸線應與管道41ll線平行│╃╃·、對稱│▩,頂鐵在導軌上滑動平穩│╃╃·、↟☁▩。川.無舊till現象│▩,以使傳力均勻和受力安穩;

2).頂鐵與管端面之間應選用緩衝資料襯墊│▩,並宜選用與管端面契合的U形或環形頂鐵;

3)頂進作業時│▩,作業人員不得在頂鐵上方及側面停留│▩,並應隨時觀察頂鐵有無異常現象↟☁▩。

3.千斤頂│╃╃·、油泵等主頂進裝置應契合下列規則☁☁│:

1).千斤頂宜固定在支架上│▩,並與管道中心的垂線對稱│▩,其合力的作用點應在管道中心的垂線上千斤頂對稱安置且標準應相同;

2).千斤頂的油路應並聯│▩,每臺千斤頂應有進油│╃╃·、回油的操控體系;油泵應與千斤頂相匹配│▩,並應有備用油泵高壓油管應順直│╃╃·、轉角少;

3).千斤頂│╃╃·、油泵│╃╃·、換向閥及銜接高壓油管等裝置完畢│▩,應進行試運轉;整個體系應滿意耐壓│╃╃·、無洩漏要求↟☁▩。千斤頂推進速度│╃╃·、行程和各千斤頂同步性應契合施工要求;

4).初始頂進應緩慢進行│▩,待各觸控部位密合後│▩,再按正常頂進速度頂進頂進中若發現油壓忽然增高│▩,應立即序止頂進│▩,檢視原因並經處理後方可持續頂進;

5).千斤頂活塞退回時│▩,油壓不得過大│▩,速度不得過快│╃╃·、↟☁▩。

八│╃╃·、盾構始發作業井內安置及裝置裝置│╃╃·、運轉應契合下列規則☁☁│:

1.盾構基座應契合下列規則☁☁│:

1).鋼筋混凝土結構或鋼結構│▩,並置於作業井底板上其結構應能承載盾構自重和其他附加荷載;

2).盾構基座上的導軌應依據管道的規劃軸線和施工理求確認夾角│╃╃·、平面軸線│╃╃·、頂面高程和斜度↟☁▩。

2.盾構裝置應祠合下列規則

1).依據運輸和進入作業井吊裝條件·盾構可全體或解體運入現場│▩,吊裝時應採取避免變形的辦法;

2).盾構在作業井內裝置應達到裝置精度要求│▩,並依據施工要求就位在基座導軌上;

3).盾構掘進前│▩,應進行試運轉檢驗│▩,檢驗合格方可運用↟☁▩。

3始發作業井的盾構後座選用管片襯砌│╃╃·、頂撐拼裝時│▩,應契合下列規則☁☁│:

1).後座管片襯砌應依據施工狀況確認開口環和沉默環的數量│▩,其後座管片的後端面應與軸線筆直│▩,與後背牆貼緊;

2).開口尺度應結合受力要求和進出資料尺度而定;

3).洞口處的後座管片應為沉默環│▩,榜首環沉默環脫出盾尾時│▩,其上部與後背牆之間應設定頂撐│▩,確保盾構頂力傳至作業井後背牆;

4).盾構掘進至一定別急媽媽教你做間隔│╃╃·、管片外壁與土障的摩擦力能夠平衡盾構掘進反力時│▩,為進步施工速度可撤除昏構後座│▩,裝置施工渠道和水平運輸裝置↟☁▩。

4.作業井應設定施作業業渠道↟☁▩。


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